白酒貼牌怎么做的 白酒貼牌 白酒貼牌
現(xiàn)有的陳釀方法是在自然環(huán)境中常溫陳化。
平常所說的佳釀，都需經過長時間的陳放使酒發(fā)生酯化、氧化反應，緩慢地產生較復雜的脂類。
通過陳釀提高酒的風味和品質，需時過長，占用貯酒容器多、面積大，成本高。
多年來，人們一直希望能開發(fā)出一種縮短陳化時間短，提高酒的品質。
技術實現(xiàn)要素：本發(fā)明意在提供一種白酒陳釀工藝，以解決現(xiàn)有的陳釀工藝中白酒陳化時間長的問題。


2)向待發(fā)酵原料中加入3A分子篩粉末，在30-38℃下進行通氧、超聲發(fā)酵5-8天后，在溫度45-60℃和外加電場的作用下繼續(xù)通氧發(fā)酵10-12天，發(fā)酵結束后，經蒸餾，陳化、得白酒。
優(yōu)選的，所述浸泡的料液比為1：8-10。
優(yōu)選的，所述初蒸采用150-180℃的蒸汽蒸40-50min。
優(yōu)選的，所述燜糧采用5-10Mpa的壓力燜20-30min。


步驟a：原材料準備，原料包括新鮮的成熟楊梅，輔料包括食用糖類，食用糖可以采用砂糖如白砂糖，以楊梅：砂糖按100：15-30的重量比例準備原料，如楊梅為100Kg，則砂糖為15Kg-30Kg之間，如果砂糖與楊梅的比例低于15：100，可能會使發(fā)酵欠充分；準備用于存儲配料后的楊梅與砂糖的容器；具體砂糖的比例可根據(jù)楊梅的含糖量作適當調整，如果楊梅比較甜即含糖量較高，則糖的比例可以低一些，而有的楊梅含糖量低，則糖的比例可以高一些。


調酒箱3下方的機架1上設置有凸輪軌道51，凸輪軌道51的凸起部上課拆卸連接有第二凸輪軌道6，且第二凸輪軌道6高于凸輪軌道51的凸起部；活塞桿42與凸輪軌道51和第二凸輪軌道6滑動連接，如圖2所示，第二凸輪軌道6外側安裝有豎直向上的矩形的擋板61，擋板61上開有圓孔63，如圖1所示，擋板61右側安裝有電磁鐵62；如圖3所示，其中一根活塞桿42上連接有棉繩73，棉繩73右端連接有鐵球7，鐵球7連接有鐵絲72，鐵絲72右端連接有第二鐵球71，第二鐵球71的尺寸小于圓孔63的尺寸，鐵球7的尺寸大于圓孔63的尺寸；
把冷熱處理的白酒經過超重力旋轉技術處理，超重力旋轉技術氣相經氣體進口管由切向引入轉子外腔，在氣體壓力的作用下由轉子外緣處進入填料。
液體由液體進口管引入轉子內腔，經噴頭淋灑在轉子內緣上。
進入轉子的液體受到轉子內填料的作用，周向速度增加，所產生的離心力將其推向轉子外緣。
在此過程中，液體被填料分散、破碎形成極大的、不斷更新的表面積，曲折的流道加劇了液體表面的更新。
這樣，在轉子內部形成了極好的傳質與反應條件。
液體被轉子拋到外殼匯集后經液體出口管離開超重機。
氣體自轉子中心離開轉子，由氣體出口管引出，完成傳質與反應過程。
白酒經液體溫度調控裝置、
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