我們都知道，無損檢測簡單說就是在不損害或不影響被檢測對象使用性能和內(nèi)部組織的情況下，利用物理或化學方法實現(xiàn)檢測目的的方法。無損檢測的方法有幾十上百種，今天我們淺聊一下見到最多的幾種。

超聲波探傷.超聲波探傷是利用超聲波在介質(zhì)中遇到界面產(chǎn)生反射，且在傳播時產(chǎn)生衰減的規(guī)律,來檢測缺陷的方法，是物理方法。其分為縱波、橫波、表面波和板波。①縱波的常見應用包括探測金屬鑄錠、坯料、中厚板、大型鍛件以及形狀相對簡單的制件中隱含的夾雜、裂縫、縮管、白點、分層等缺陷。②橫波可探測管材中的周向和軸向裂縫、劃傷、焊縫中的氣孔、夾渣和未焊透等缺陷。③表面波一般用來可探測形狀簡單的鑄件上的表面缺陷。④板波用來探測薄板中的缺陷。

磁粉探傷。磁粉探傷是利用缺陷處漏磁場和磁粉的相互作用,從而顯示鐵磁性材料表面和近表面缺陷的無損探傷方法。其應用范圍如下：①檢測鐵磁性材料表面或近表面尺寸微小的、肉眼難以分辨的缺陷，檢測精度可達微米級。②磁粉探傷可以對原材料、半成品乃至成品工件進行無損檢測，廣泛應用于對板材、型材、管材、棒材、焊接件、鑄鋼件乃至鍛鋼件進行檢測，主要檢測該類產(chǎn)品的裂紋、夾雜、發(fā)紋、白點、折疊、冷隔、疏松等缺陷。

射線探傷。射線探傷常用的有X射線探傷和γ射線探傷。前面的文章中我們已經(jīng)分享過兩者的應用區(qū)別，感興趣的朋友可以去看看。射線探傷主要是利用被檢測件被射線穿透的過程中，射線因其內(nèi)部密度不同而產(chǎn)生不同的衰減，從而呈現(xiàn)出明暗不均的圖像。目前射線探傷主要用于工業(yè)生產(chǎn)中對焊縫和鑄件的內(nèi)部質(zhì)量檢查,范圍包括各種承壓容器、鍋爐、船體、輸油和輸氣管道等的焊縫、各種鑄鋼鑄鐵閥門、泵體等受壓鑄件,以及各種汽車和航空領域的鋁鎂合金鑄件等的氣孔、氣泡、夾渣、疏松等的檢查。